大石頭顎式破碎機是硬物料破碎的，但是在破碎過程中“石打石”，“石打鐵”的現象也是會發生的，并且在使用過程中進行的磨損更是嚴重影響了大石頭顎式破碎機的性能特性，并且在破碎物料的機械自身減少壽命使用。在物料破碎中大石頭破碎機的錘頭起到了異常重要的作用，并且為了能夠不斷的進行著不同程度的破碎，所以破碎機的錘頭維護是破碎機壽命使用的關鍵。 為了延長大石頭破碎機錘頭的使用年限，在設計和選擇大石頭破碎機錘頭結構時應注意以下幾點：

　　在滿足沖擊力度的前提下，盡量選擇兩端帶孔的大石頭顎式破碎機錘頭，它磨損后兩端可進行多次調換，能好的延長錘頭的使用年限。如果工藝要求使用端帶孔的錘頭，在保持大石頭破碎機錘頭重量基本不變的情況下，盡量延長懸掛長度，增大工作部尺寸，減小懸掛部尺寸。這樣，不僅可以增加大石頭破碎機錘頭的磨損裕量，延長錘頭的使用壽命，而且還能好的增加錘頭的動量和沖量，加大打擊力度，提高破碎效果。為了提高大石頭破碎機錘頭的耐磨性，可在其工作面上涂焊薄層硬質合金，或設計成復合型錘頭，錘頭工作部使用高硬度材料，非工作部使用高韌性材料，使石頭破碎機錘頭既耐磨又耐沖擊。
 

 

　　采用的大石頭顎式破碎機錘頭結構，如組合式快速更換的錘頭。這種大石頭破碎機錘頭由柄部和頭部構成，兩者材料不同，柄部韌、頭部硬，柄部和頭部通過銷軸連接。頭部磨損不可再用后，操作者不必拆下整個錘頭，僅拆裝銷軸即可快速更換錘頭。每次更換錘頭時真的扔掉的金屬僅占整個錘頭重量的25%左右，是相當經濟的。大石頭顎式破碎機錘頭結構要有利于。錘頭磨損到定程度之后，有條件的用戶可以實施堆焊。高錳鋼錘頭，磨損后可用錳鋼焊條堆焊的方法進行修補；其他材料，可用zdecrso-10高鉻合金耐磨堆焊焊條堆焊錘頭，利用高鉻合金中的硬相質（cr、fe），c，提高石頭破碎機錘頭表面的硬度。