配置說明

加工工藝：河卵石硬度較高，但是硅含量最高。因此，對河卵石的破碎工藝要設(shè)計合理，在考慮破碎項目的投資成本的同時，必須考慮生產(chǎn)線的生產(chǎn)成本。原料是河卵石的破碎 作業(yè)中，顎板、板錘、反擊板等耐磨件的損耗十分的高。因此，破碎工藝的設(shè)計上，盡可能的選用層壓原理的破碎設(shè)備，以降低耐磨件的損耗。典型的層壓設(shè)備配置 是兩級顎破或者顎破加圓錐破的工藝配置。如果客戶對最終的石料粒型有較高的要求，可以再配置一臺反擊破進行整型破碎，這樣就形成了三段破碎的工藝配置。三 段破碎必然導致項目的投資成本較高，但是對于長期運營的石料廠，三段破碎對生產(chǎn)成本的降低是十分可觀的。對于像河卵石這樣比較難破碎的石材原料，也可以采 用顎破加反擊破的兩級破碎工藝。但是，這必然導致反擊破的板錘損耗很高，板錘壽命較短，反料比例較高等問題，這些值得廠家和客戶注意的問題。
河卵石制砂機的工作原理：物料由進料斗進入沖擊式破碎機，經(jīng)分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，在葉輪內(nèi)被迅速加速，沖擊 式河卵石制砂機速度可達數(shù)百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內(nèi)拋射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破 碎，然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動腔的頂部，又改變其運動方向，偏轉(zhuǎn)向下運動，從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù) 的物料幕。這樣一塊物料在渦動破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎過程中，物料相互自行沖 擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發(fā)生沖擊、磨擦而粉碎，這就減少了角污染，延長機械磨損時間。渦動腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán)，消除了粉塵污 染。
河卵石制砂機的特點及應(yīng)用：
1.結(jié)構(gòu)簡單合理、自擊式破碎，超低的使用費用;
2.獨特的軸承安裝與先進的主軸設(shè)計，使本機具有重負荷和高速旋轉(zhuǎn)的特點。
3.具有細碎、粗磨功能;
4.可靠性高、嚴密的安全保障裝置，保證設(shè)備及人身安全;
5.運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、工作噪聲小、高效節(jié)能、破碎效率高;
6.受物料水分含量的影響小，含水量可達8% 左右;
7.易損件損耗低，所有易損件均采用國內(nèi)外優(yōu)質(zhì)的耐磨材料，使用壽命長。少量易磨損件用特硬耐磨材質(zhì)制成，體積小、重量輕、便于更換配件。
8.渦流腔內(nèi)部氣流自循環(huán)，粉塵污染小。
9.葉輪及渦動破碎腔內(nèi)的物料自襯大幅度減少磨損件費用和維修工作量。生產(chǎn)過程中，石料能形成保護底層，機身無磨損，經(jīng)久耐用。
10.安裝方式多樣，可移動式安裝。
11.產(chǎn)品呈立方體，堆積密度大，鐵污染小。可做石料整形機。

流程圖